荆州焚烧炉厂家-碧之蓝环保科技(图)

在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其爆1炸下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。

如果RTO焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。以下，主要讨论燃料问题

RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天1然气)以维持燃烧室温度。

工业废气的主要来源是(1)原料处理、混合、研磨、进出炉、焙烧和输送过程中产生的工业废气粉尘;(2)在焙烧干燥段，焚烧炉厂家，窑炉产生、颗粒物等废气;(3)产品生产过程中的破碎、包装部分会产生含有颗粒的过程废气;(4)在萃取过程中或萃取各种酸雾(如硫酸雾、盐酸雾等)、氨气、**气体等。主要控制污染物是颗粒物、、氮氧化物、酸雾等相关污染物

RTO焚烧炉采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，热，排烟温度低，节能，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；RTO焚烧炉蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价。

不同的化工厂，如果化工产品不同，废气的组成也有很大的不同。例如，氯碱工业产生的废气主要有、、、、等，而氮肥工业产生的废气主要有氮氧化物、尿素粉尘、、氨、、等。在管理过程中应分类、一对一处理!